干货----危化品泄露处理的主意事项

2022年8月16日，日本静冈县滨松市一工厂发生了浓硫酸大量外泄事故，初步估计外泄量最大或达1900升。

工厂所属公司称，该工厂15日至16日虽然处于停工状态，但设备仍在运行。16日上午，检查设备的员工发现了浓硫酸泄漏。

当地有关部门随后表示，外泄的浓硫酸除了浸透了工厂内的土壤，也有一部分流入了排水道。

该工厂所属公司认为，稀释浓硫酸的设备出现注水故障导致水箱和管道受损，使浓硫酸泄漏并渗到土壤中。

浓硫酸接触到皮肤会导致严重烧伤，若接触到眼睛则有失明的风险。当地有关部门已提醒周边居民不要靠近工厂附近的排水道。

浓硫酸具有强腐蚀性，

杀伤力极大，

一不小心碰到或者吸入，

危害极大，甚至造成死亡！

01可燃气体泄漏

可燃气体外泄与空气形成爆炸性混合气体，容易造成爆炸事故。可燃性气体泄漏有以下几种情况：

✔ 设备的动静密封处泄漏

✔ 设备管道腐蚀泄漏

✔ 水封因断水，未加水跑气泄漏

✔ 设备管道阀门缺陷或断裂造成泄漏

02系统生产时氧含量超标

氧含量超标可能在多个部位出现，但主要集中在造气岗位。通常由于操作失误，系统缺陷，违章操作，断油断气或报警连锁装置失灵而造成。

氧含量超标可能超出造气岗位范围而在脱硫，变换，压缩等部位发生，应该引起重视。

03系统串气

系统串气主要有两种情况：

✔ 高压串低压，形成超压爆炸

✔ 空气与可燃气体互相串，形成化学爆炸

前一种情况大多是由于操作失误及低压无安全附件或安全附件失灵造成的，如合成高压串低压液氨槽爆炸，合成高压串低压再生系统爆炸。

后一种情况大多是由于模板抽堵错误，用阀门代替盲板或操作失误造成，如某设备动火，内为空气，因系统未用盲板隔离，可燃性气体由阀门漏入或者失误打开阀门，使可燃性气体进入动火设备，与空气混合造成爆炸。

04违章动火

✔ 未取得动火作业证，无安全意识，私自动火

✔ 虽然取得动火作业证，但未置换彻底或者取样方式不对，分析结果错误

✔动火安全措施考虑不周，安全措施不全面

✔ 动火系统与其他系统未完全隔离

✔ 动火作业证私自更改安全措施或更改动火时间

✔ 不置换动火或未维持正压动火

一旦发生危险化学品泄漏，如果处理不当，不但对周围环境造成长期的严重污染，引起人体中毒甚至死亡，而且可燃物、易燃物引发的火灾、爆炸会造成周围大面积毁灭性的的破坏。因此，对泄漏物及时进行安全处理尤为重要。  

1.所有进入泄漏现场者必须配备必要的个人防护用品。处理中，高毒类的危险化学品泄漏必须佩戴防毒用品；处理具有腐蚀性的危险化学品泄漏时，必须穿防酸碱服，戴防飞溅罩。

2.参与处理者最少要有2人以上共同行动，严禁单独行动，避免不能互救，但也不能多人围观现场，造成泄漏物周围通风不畅。

3.如果危险化学品泄漏物具有易燃易爆性，参与处理者应禁止携带火种，以降低发生火灾爆炸的危险性。

4.处理人员应从上风、上坡处接近现场，严禁盲目进入。

 5.泄漏物周围一定范围应划分隔离地带，进出口应保证通畅。

6.注意并考虑天气状况和周围环境对处理泄露危险化学品带来的不利因素。

因此，处理危险化学品泄漏时一定要严格遵守需要注意的事项，除此之外还应密切注意环境的变化并采取相应的应急措施。只有安全地控制好危险化学品，才能使危险化学品更好地为人类服务。